箱包五金件制作流程中最關鍵的一個環(huán)節(jié)便是五金件的制作，如果沒有良好設計的五金件，那么即代表著廠家不會生產(chǎn)出好的箱包產(chǎn)品或無法生產(chǎn)箱包產(chǎn)品;那么一個箱包生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品如何，還得看五金件的配置，一起來了解箱包五金件制作流程。
    箱包生產(chǎn)廠家第一步是制作好模具，下一步要是壓鑄。壓鑄機是一個極其將就使用經(jīng)驗的機器，不是一般人可以操作的，為什么這么說呢?壓鑄機一般會有不同的噸位，而往往箱包五金件的噸位會是25噸左右，這類壓鑄機只有有經(jīng)驗的師傅才可以操作，因為有經(jīng)驗的打壓機師傅會控制好打壓的力度，如果壓鑄機使用的力度較輕那么一定會使產(chǎn)品不平整光滑，如果使用的力度較大，那么會發(fā)現(xiàn)箱包產(chǎn)品的出現(xiàn)毛刺，而且會增加企業(yè)用電成本。所以請一個好的壓鑄機師傅是非常不容易的，不僅可以減少企業(yè)成本，同時還可以使產(chǎn)品盡量少的出現(xiàn)殘次品。
    第三步是拋光，在生產(chǎn)箱包五金件的時候，拋光是決定箱包是否能賣上一個好價錢的重要標志，尤其是定制高檔箱包的五金就好像鍍金一樣小心，如果箱包配件具有閃閃亮亮的感覺，那么就需要進行高度的拋光，而后進行電鍍，閃亮的效果在最后一步完成之后才能出現(xiàn)，所以對于這類需求閃亮的箱包五金配件的產(chǎn)品，拋光至極其重要的步驟。
    第四步上腳片，使用箱包產(chǎn)品非常細心的朋友一定會發(fā)現(xiàn)，箱包產(chǎn)品都會有腳片，這是為了固定箱包使其更加的耐用或形狀更加的讓消費者喜歡，這里會使用的的兩個機器分別是沖壓床及攻絲機，而沖壓床屬于壓鑄設備，如今生產(chǎn)工藝提高，逐漸被臺鉆機取代。
    最后一步則是電鍍，電鍍也是比較講究電鍍師傅的經(jīng)驗的，電鍍的時間過長與果斷都會對箱包五金件產(chǎn)生嚴重的影響，影響美觀度等等，所以需要電鍍師傅在電鍍缸操作的過程把握好時間，最終箱包五金件經(jīng)過包裝就會發(fā)送到客戶手中了。